*先導(dǎo)安全閥

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安全閥與泄放閥的區(qū)別

所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規(guī)則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結(jié)構(gòu)和性能上很相似，二者都是在超過開啟壓力時(shí)自動(dòng)排放內(nèi)部的介質(zhì)，以保證生產(chǎn)裝置的安全。由干存在這種本質(zhì)上類似性，人們在使用時(shí)，往往將二者混同，另外，有些生產(chǎn)裝置在規(guī)則上也規(guī)定選用哪種均可。因此，二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現(xiàn)了許多間題。如果要將二者作出比較明確的定義，則可按照《ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范》*篇中所闡述的定義來理解：

（l）安全閥（Safety Valve）一種由閥前介質(zhì)靜壓力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)泄壓裝置。其特征為具有突開的全開啟動(dòng)作。用于氣體或蒸汽的場合。

（2）泄放閥（Relief Valve），又稱溢流閥一種由閥前介質(zhì)靜壓力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)泄壓裝置。它隨壓力超過開啟力的增長而按比例開啟。主要用于流體的場合。

（3）安全泄放閥（Safet Relief Valve），又稱安全溢流閥一種由介質(zhì)壓力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)泄壓裝置。根據(jù)使用場合不同既適用作安全閥也適用作泄放閥。以日本為例，給安全閥和泄放閥作出明確定義的比較少，一般用作鍋爐這類大型貯能壓力容器的安全裝置稱之為安全閥，安裝在管道上或其他設(shè)設(shè)施上的稱之為泄放閥。不過，若按日本通產(chǎn)省的《火力發(fā)電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定看，設(shè)備上安全保障的重要部分，使用安全閥，如鍋爐、過熱器、再熱器等。而在減壓閥的下側(cè)需要與鍋爐和渦輪機(jī)相接的場合，都需要安裝泄放閥或安全閥。如此看，安全閥要求比泄放閥更具可靠性。另外，從日本勞動(dòng)省的高壓氣體管理規(guī)則、運(yùn)輸省及各級船舶協(xié)會(huì)的規(guī)則中，對安全排放量的認(rèn)定和規(guī)定來看，我們把保證了排放量的稱之為安全閥，而不保證排放量的閥門稱作泄放閥。在國內(nèi)不論全啟式或微啟式統(tǒng)稱為安全閥。

*先導(dǎo)安全閥

高性能

此系列尺寸來說，法蘭式安全閥具有特別高的排放力。由于具有大量的閥門尺寸，壓力范圍和產(chǎn)品選型，所以已經(jīng)證明其可以作為通用安全閥用于許多行業(yè)。

優(yōu)勢

高排放力。

用途廣泛，規(guī)格直DN400/16’’或300bar/4350PSIG。

于其價(jià)格相比，具有的價(jià)值。

結(jié)構(gòu)簡單而堅(jiān)固。

單一的閥內(nèi)件，允許進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性的維護(hù)。

對于不同的工作條件，有大量的選型。

可配備額外的輔助加載系統(tǒng)或爆破片。

技術(shù)規(guī)范

入口公稱直徑 DN20-DN400/ 3/4’16’’

實(shí)際的喉徑直徑18m295mm/ 0.71in-11.61 in

實(shí)際喉徑面積 254 mm² - 68349 mm² | 0.394 in² - 105.942 in²

壓力 0.1 bar - 300 bar | 1.5 psig - 4,350 psig

 溫度 -270 °C 550 °C | -454 °F 1,022 °F

閥體材質(zhì) .6025, 0.7043, 1.0619, 1.4408, 1.0460 / 1.0425, 1.4571, 1.4404, 1.4581, 1.7357 | 球墨鑄鐵 Gr. 60-40-18, SA 216 WCB, SA 351 CF8M, 碳鋼, 316Ti, SA 479 316L, SA 351 CF10M , SA 217 WC6

閥門連接 法蘭按照DIN EN 1092標(biāo)準(zhǔn)或ASME B 16.5標(biāo)準(zhǔn)

波紋管材質(zhì) 不銹鋼, 高彈體

負(fù)載類型 彈簧

應(yīng)用行業(yè) 化工業(yè)、石油化工、電力、工業(yè)氣體、食品飲料、制藥行業(yè)

安全閥的分類和安全閥的技術(shù)調(diào)試？

安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式(脈沖式)；按閥體構(gòu)造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到地點(diǎn)，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產(chǎn)品的選用，應(yīng)按實(shí)際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力(PN)范圍內(nèi)，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時(shí)除注明安全閥型號、名稱、介質(zhì)和溫度外，尚應(yīng)注明閥體密封壓力，否則按zui大密封壓力供貨。1安全閥的作用當(dāng)鍋爐受壓附件內(nèi)的介質(zhì)壓力超過許用時(shí)，能自動(dòng)打開排出，壓力下降后能自動(dòng)關(guān)閉，泄放時(shí)發(fā)出較大的響聲，起到自動(dòng)報(bào)警的作用，保證鍋爐安全運(yùn)行。2　安全閥結(jié)構(gòu)原理它主要靠閥座、閥瓣和加壓裝置來動(dòng)作。閥座與有壓介質(zhì)相通，閥瓣由加壓裝置壓緊在閥座上，當(dāng)工作壓力大于加壓力時(shí)閥瓣被開啟，介質(zhì)泄壓；加壓力大于介質(zhì)壓力時(shí)閥瓣被壓緊在閥座上，閥門被關(guān)閉。起到安全保障作用。3　安全閥的種類按結(jié)構(gòu)型式分為靜重式、杠桿式、彈簧式和沖量式。1)靜重式。加壓裝置時(shí)一組環(huán)形鐵件，壓力提高，壓鐵又重又笨，壓力調(diào)節(jié)不便，靈敏度低，因加壓力起點(diǎn)可以做得小，常用在額定蒸汽壓力小于0.10Mpa(1Kgf/cm2)的蒸汽鍋爐上。2)杠桿式。由杠桿、重錘和支點(diǎn)組成，它比靜重式輕便，回座壓力低。其優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，易調(diào)整自動(dòng)能穩(wěn)定，采用廣泛。3)彈簧式。閥瓣采用彈簧加壓，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈敏，對震動(dòng)和搖晃不敏感，調(diào)節(jié)方便，可用于移動(dòng)式鍋爐上。其缺點(diǎn)式彈簧受高溫和腐蝕影響，使加壓力變化，始啟壓力漂移。另外閥瓣的開啟高度與彈壓力成正比，超壓力較高。彈簧作用力不宜超過20000N，過大過硬彈簧不能準(zhǔn)備工作。4)沖量式(先導(dǎo)式或脈沖式)。通過副閥門脈沖作用驅(qū)動(dòng)主閥動(dòng)作。優(yōu)點(diǎn)：動(dòng)作靈敏，密封性好，常應(yīng)用在大口徑和高壓大容量鍋爐上。它的始啟壓力，不能沖量接出地點(diǎn)的工作壓力來計(jì)算，并應(yīng)分別計(jì)算機(jī)械，由氣回路和運(yùn)行操作試驗(yàn)。安全閥以其閥瓣的開啟高度不同分為全啟式和微啟式。前者起座高度為閥座喉徑；后者h(yuǎn)=(1/20～1/40)。排氣能力相同，全啟式要比微啟式小得多。全啟式常用于蒸汽、空氣可壓縮流體，微啟式適用于水、油等不可壓縮流體，微啟式結(jié)構(gòu)要求不嚴(yán)，設(shè)計(jì)、制造、維修、試驗(yàn)方便。5)水封安全裝置：其加壓力式一定高度的水柱。4　安全閥的技術(shù)要求1)額定蒸發(fā)量0.5t/h的鍋爐少裝一個(gè)安全閥；額定蒸發(fā)量0.5t/h的鍋爐，除省煤器以外少裝兩個(gè)?？煞质绞∶浩鞯某隹谔帲羝^熱器的出口處，再熱器的出口處以及直流鍋爐的啟動(dòng)分離器都必須裝設(shè)安全閥。大氣式熱力除氧器、排污擴(kuò)容器、減壓閥后均應(yīng)裝設(shè)安全閥。2)額定壓力小于0.10Mpa(1kgf/cm2)的鍋爐應(yīng)采用靜重式或水封裝置。(水封管的內(nèi)徑應(yīng)不小于25mm，且不裝設(shè)閥門，應(yīng)由防凍措施)。3)安全閥應(yīng)鉛直安裝于鍋筒(或集箱)的zui高位置，裝設(shè)地點(diǎn)應(yīng)便于日常的維護(hù)和檢查，并能聽到排放響聲。安全閥于鍋筒(或聯(lián)箱)的zui高位置，并便于維修；閥與鍋爐(聯(lián)箱)之間不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。4)安全閥上必須有下列裝置：杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越量的導(dǎo)架；彈簧式安全閥要有防止隨便擰動(dòng)的調(diào)整螺釘、螺母的裝置；靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置；沖量式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的截止閥要保持全開并加鎖或鉛封；用壓縮空氣控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。5)幾個(gè)安全閥共同裝置在一個(gè)鍋筒直接相連接的短管底座時(shí)，以短管的通路截面積應(yīng)大于所有安全閥排汽面積的1.25倍。工作壓力≤3.9Mpa，(39kgf/cm2)的鍋爐，安全閥底內(nèi)徑應(yīng)不小于25mm；工作壓力>3.9Mpa，(39kgf/cm2)的鍋爐，安全閥底座內(nèi)徑應(yīng)不小于20mm。6)安全閥的總排氣能力必須大于鍋爐zui大連續(xù)蒸發(fā)量。并保證在鍋筒和過熱器上所有的安全閥開啟后，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升幅度不超過安全閥較高開啟壓力的30%，并不得使鍋爐的蒸汽壓力超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。(排汽能力參照公式：E=CA(P+1)K)E-安全閥的排汽能力(Kg/h)P-安全閥入口處的蒸汽壓力(Mpa)(Kgf/cm2)A-安全閥的排汽面積(mm2)C-安全閥的排汽常數(shù)(按制造廠提供確定)K-安全閥入口處蒸汽比容的修正系數(shù)過熱器和再熱器出口處安全閥的排汽量，應(yīng)保證再該排汽量下，過熱器和再熱器由足夠的冷卻，不致于燒壞；省煤器安全閥的截面積，由設(shè)計(jì)單位確定。7)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，防止排汽時(shí)傷人。排汽管的截面積少為安全閥總截面積的兩倍。其下方應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的泄水管。在排汽管和泄水管上均不允許裝設(shè)任何閥門。如果安全閥排汽聲音，不能使司爐工在工作地點(diǎn)聽到，則不裝設(shè)信號裝置。省煤器的安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管并通安全地點(diǎn)，在排水管上不允許裝設(shè)任何閥門。8)如鍋爐工作壓力和后面連接的分汽缸設(shè)計(jì)壓力都低于鍋爐的設(shè)計(jì)壓力，則可能在安全閥排氣時(shí)鍋爐壓力超過分汽缸設(shè)計(jì)壓力，因此必須校核分汽缸的強(qiáng)度，并在分汽缸上裝上安全閥。9)為防止安全閥的閥座和閥芯粘住，應(yīng)定期對安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)的放汽或放水試驗(yàn)。10)爐筒和過熱器上的安全閥應(yīng)按制造廠的5.安全閥安裝應(yīng)符合下列要求（l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，少裝設(shè)兩個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的zui高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。安全閥整定試驗(yàn)措施1、試驗(yàn)?zāi)康恼椿姀S2´150MW機(jī)組采用2臺(tái)上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-480/13.7-M776型超高壓自然循環(huán)鍋爐，所配用的安全閥共9只。采用美國CROSBY公司的彈簧式安全閥3只，布置在汽包兩端及過熱器出口集箱上，采用上海動(dòng)力設(shè)備有限公司閥門公司生產(chǎn)的彈簧全啟式安全閥，布置在再熱器進(jìn)出口集箱上，各安全閥的規(guī)格、型號見表1。為保證機(jī)組安全，在機(jī)組投運(yùn)之前須做熱態(tài)校驗(yàn)和整定。6.調(diào)試方法及步驟1)試驗(yàn)開始，當(dāng)達(dá)到要求的蒸汽壓力，進(jìn)行安全閥的整定之前，抬動(dòng)手桿讓每一個(gè)全閥打開，把有可能損壞閥門的外來雜物吹出閥門。2)為保證機(jī)組安全，在安全閥整定前應(yīng)先調(diào)試好電動(dòng)泄放閥。安全閥整定時(shí)，按先高后低的順序依次進(jìn)行汽包、過熱器、再熱器安全閥的整定。3)整定壓力試驗(yàn)的方法是由提高系統(tǒng)壓力并使閥門發(fā)生起跳來完成的，從而確定閥的整定壓力點(diǎn)和回座壓力，為了避免多次升降系統(tǒng)壓力，應(yīng)用廠家液壓整定工具。4)安全閥啟跳和回座壓力按鍋爐制造廠家要求。5)升高系統(tǒng)壓力整定壓力的65—80，用液壓整定壓力裝置升高壓力直該閥起跳，記錄閥門起跳和回座壓力。6)所有安全閥整定完成后，過熱器安全閥進(jìn)行1:1實(shí)際啟跳校驗(yàn)。7)試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.安全閥常見故障原因分析及解決方法1)閥門漏泄在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏，安全閥的泄漏不但會(huì)引起介質(zhì)損失。另外，介質(zhì)的不斷泄漏還會(huì)使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，雖然力求做得光潔平整，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到不漏也是非常困難的。因此，對于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認(rèn)為密封性能是合格的。

對其尺寸來說，法蘭式安全閥具有特別高的排放能力。由于具有大量的閥門尺寸、壓力范圍和產(chǎn)品選項(xiàng)，所以已經(jīng)證明其可以作為通用安全閥用于許多應(yīng)用中