在安裝時(shí)，為了保持操作溫度，在閥門(mén)外部設(shè)置保溫設(shè)施為了防止金屬、砂粒等異物侵入閥內(nèi)，損壞密封面，需要設(shè)置過(guò)濾器和沖洗閥為了保持壓縮空氣凈化，在閥前需設(shè)置油水分離器或者空氣過(guò)濾器考慮到操作時(shí)能檢查閥門(mén)工作狀態(tài)，需要設(shè)置儀表和檢查閥為了周后的安全，需要設(shè)置安全閥或止回閥；考慮到閥門(mén)的連續(xù)工作，便于維修，設(shè)立了并統(tǒng)或旁路系統(tǒng)等。以上這些防護(hù)設(shè)施，目的就是力圖使閥門(mén)正常工作。

(1)安全閥的防護(hù)設(shè)施

一般情況下，安全閥前后不設(shè)置隔斷網(wǎng),只有在個(gè)別情況下，安全閥前后才設(shè)置隔斷閥。如介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，影響安全閥起跳后不能關(guān)嚴(yán)時(shí)，要在安全閥前面安裝一只帶鉛封的閘閥，閘閥應(yīng)該在全開(kāi)位置，閘閥與安全閥之間裝設(shè)一只通往大氣的DN20的檢查閥。                                             當(dāng)安全閥泄放的蠟、酚等介質(zhì)在常溫下為固體狀態(tài)時(shí)，或者減壓汽化而使輕質(zhì)液態(tài)烴等介質(zhì)濕度低于0℃時(shí)，安全閥需加蒸汽伴熱。                                        用于腐蝕性介質(zhì)的安全閥，視閥門(mén)耐蝕性，考慮在閥進(jìn)口處加耐腐蝕的防爆膜。

氣體安全閥二般按其通徑設(shè)置二個(gè)旁路閥，作為手動(dòng)放空用。

(2）止回閥的防護(hù)設(shè)施

為了防止止回閥泄漏或失效后介質(zhì)倒流，引起產(chǎn)品質(zhì)量下降，造成事故等不良后果，止回閥前后設(shè)置二個(gè)或兩個(gè)切斷閥。如果設(shè)置兩個(gè)切斷閥，可便于止回閥拆卸下來(lái)維修。

(3)疏水閥的防護(hù)設(shè)施

疏水閥安裝設(shè)施圖，它有帶旁通管和不帶旁通管之分\有凝結(jié)水回收和凝結(jié)水不回收之分排水量大以及其他特殊要求的疏水閥，可采用并聯(lián)形式的安裝設(shè)施。

帶旁通管的疏水閥，其主要作用在管道開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，用來(lái)排放大量的凝結(jié)水。檢修疏水同時(shí)，用旁通管排放凝結(jié)水是不適當(dāng)?shù)?，這樣會(huì)使蒸汽串入回水系統(tǒng)，破壞其他用熱設(shè)備和回水系統(tǒng)壓力的平衡。一般情況下，可不裝旁通管。只是對(duì)加熱溫度有嚴(yán)格要求，連續(xù)生產(chǎn)的用熱設(shè)備才裝旁通管。凝結(jié)水回收的疏水閥安裝設(shè)施·凝結(jié)水從較高處流人疏水閥前，設(shè)置有切斷閥(隔斷閥)、過(guò)濾器，切斷閥前有沖洗管，疏水閥后有切斷閥、止回閥，凝結(jié)水回收管·疏水閥與切斷閥之間有檢查管.

凝結(jié)水回收的疏水閥安裝設(shè)施，凝結(jié)水疏水閥排出后，直接流入明溝，沒(méi)有其他設(shè)施。

沖洗管的作用是放氣和沖洗管道，上有排污閥。檢査管的作用是檢查疏水閥的工作狀態(tài)、上有切斷閥。過(guò)濾器(又稱除污器)設(shè)置在疏水閥前面，熱動(dòng)力式疏水閥自身有過(guò)濾器的，可不設(shè)過(guò)濾器，其他疏水閥一般都設(shè)置過(guò)濾器。止回閥是防止凝結(jié)水倒流到疏水閥內(nèi)而設(shè)置的，它用在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中。

(4)減壓閥的防護(hù)設(shè)施

減壓閥前后裝有壓力表，以便觀察閥前后壓力變化情況。閥后還裝有封閉式安全閥，以防減壓閥失效后，閥后壓力超過(guò)正常壓力時(shí)起跳，保護(hù)閥后系統(tǒng)。泄水管裝在閥前切斷閥前面，主要是排水和沖洗作用，有的采用疏水閥。旁通管主要作用是當(dāng)減壓閥出現(xiàn)故障后，關(guān)閉減壓閥前后的切斷閥，打開(kāi)旁通閥，用手工調(diào)節(jié)流量，起臨時(shí)流通作用，以便檢修減壓閥或更換減壓閥。對(duì)于閥前管線長(zhǎng)，介質(zhì)帶雜物較多的，應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，過(guò)濾器在減壓閥前。壓縮空氣要求凈化程度較高的，可不安裝泄水管，應(yīng)在減壓閥前安裝油雰器，必要時(shí)裝置空氣過(guò)濾器。減壓閥后的管道應(yīng)比閥門(mén)公稱尺寸大0.25～0.5倍。

閥門(mén)的安裝作業(yè)

閥門(mén)的安裝，應(yīng)該按照閥門(mén)使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

閥門(mén)安裝前，應(yīng)該對(duì)試壓過(guò)的閥門(mén)，仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)無(wú)誤后，做好閥門(mén)內(nèi)外的清潔，檢查閥門(mén)各個(gè)部件，沒(méi)有裝填料的，應(yīng)該按照介質(zhì)的工作條件選好填料，并裝好。開(kāi)啟閥門(mén)檢查閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，密封面有無(wú)碰傷，確認(rèn)符合要求后，可進(jìn)行安裝。

安裝閥門(mén)的管道和設(shè)備，應(yīng)該進(jìn)行吹掃和沖洗清除管道和設(shè)備中油污、焊渣和其他雜物，以防擦傷閥門(mén)密封面，堵塞閥門(mén)。

超過(guò)DN100的閥門(mén)，應(yīng)該有起吊工具和設(shè)備，起吊的繩索應(yīng)該系在閥門(mén)的法蘭處或支架上，輕吊輕放。不允許把繩索系在閥桿和手輪上，以免損壞閥件。

水平管道上安裝重型閥門(mén)時(shí)，要考慮在閥門(mén)兩側(cè)裝設(shè)地腳支架及固定螺栓孔，一般公稱尺寸大于DN800的閥門(mén)應(yīng)加地腳支架。

安裝法蘭連接的閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)法蘭與管道法蘭應(yīng)該平行，法蘭間隙適當(dāng)，不應(yīng)該出現(xiàn)錯(cuò)口，翻口或張口等缺陷。法蘭間的墊片應(yīng)該放置正中，不能偏斜。螺栓應(yīng)該對(duì)稱擰緊，不可過(guò)緊或過(guò)松，螺栓擰好后，用塞尺檢査法蘭間各方位的預(yù)留間隙，間隙應(yīng)合理，以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力，對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門(mén)，尤其要注意。

安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，在閥門(mén)兩端設(shè)置活接頭，螺紋密封材料視情況用鉛油麻纖維、聚四氟乙烯生料帶或密封膠，注意不要使密封材料進(jìn)人閥門(mén)內(nèi)腔。對(duì)鑄鐵和非金屬閥門(mén)，螺紋不要擰得過(guò)緊，以免脹破閥門(mén)。

安裝焊接連接閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)與管道接口要對(duì)準(zhǔn)，管道應(yīng)該能夠微量移動(dòng)，避免閥門(mén)受到管道的制約，可防止閥體發(fā)生變形。閥門(mén)與管道對(duì)準(zhǔn)后點(diǎn)焊好，然后全開(kāi)啟閉件，按照焊接工藝評(píng)定合格的焊接工藝施焊，整體焊牢，能有氣孔、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)該對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，對(duì)一些重要部位的閥門(mén)焊接處應(yīng)按要求進(jìn)行焊縫的無(wú)損探傷，然后對(duì)管道和閥門(mén)進(jìn)行吹掃、沖洗。

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